一、設備簡介

　　在冶煉鋼鐵過程中，會產生大量的鋼渣、氧化鐵皮、水洗鐵、水洗豆等固廢，通過粒子鋼壓塊機將其壓制成型，再次投爐冶煉，可用來加工鑄鋼件或鋼坯等，實現了冶煉固廢的回收再利用。該壓塊成型機的壓力可調，根據原材料的特性調整液壓系統;生產過程不需要人工操作，通過控制系統實現生產的自動化;設備裝配有布料系統，實現均勻、連續下料，保證成型鋼渣塊重量和尺寸的一致。

　　粒子鋼壓制成型分為冷壓和熱壓兩種，所采用的設備和生產工藝各不相同。冷壓成型可直接進行壓制，原材料不需要進行加熱等其他處理，而且生產設備比較少，相對投資成本比較低，一條生產線在10-30萬元；熱壓成型需要對原材料進行加熱，然后再將其送入壓塊機的模具內，成型密度比較高，但整套設備價格在200-300萬元。考慮到客戶的承受能力和市場需求，我們一般為客戶推薦粒子鋼冷壓成型壓塊機。

二、設備特性

　　1、鋼渣壓塊成型機為立式四柱結構，不僅節省占地空間，還可保證設備運行時不會對立柱、模具造成磨損;

　　2、設備采用優化液壓系統，在穩定、連續的加壓作用下，可保證其成型密度，不會出現反彈、掉料等現象;

　　3、粒子鋼壓塊機采用PLC控制系統，實現生產自動化，原材料發生變化時，可通過屏幕調整相關技術參數;

　　4、考慮到原材料的硬度，模具選用優質鋼材，經特殊處理加工而成，與其他材質模具相比，更耐磨，使用時間更長;

　　5、設備設計合理，結構簡單，方便操作，保養維護也比較簡單;

　　6、裝配先進的冷卻和過濾系統，可實現長時間連續運行，保證液壓系統不會出現發熱、污染等現象。

三、技術參數

　　以上是我公司常見的幾款鋼渣粒子壓塊機相關技術數據，對于產量和尺寸有特殊要求的廠家，我們也提供設計與定制服務。

四、客戶生產視頻

　　630噸鋼渣壓塊成型機可壓制直徑200mm的高密度餅塊，通過生產視頻，您可以看到設備的工作情況。